五金冲压件由不锈钢，铁，铝，铜和其他资料制成，并在室温下运用冲压机和模具变形或破碎，以构成所需的形状产品。五金冲压件的加工技术包含冲裁，曲折，拉拔，成形，精加工等工序。

五金冲压件长处精密冲压件

1.经过模具保证五金冲压件的规范和形状精度一般不会因冲压件的表面质量而受损，因此模具的寿数较长所以五金冲压件的质量安稳。

2.五金冲压可加工规范大，形状凌乱的零件，小到秒表，大到轿车的纵梁，零件等，加上金属冲压的冷变形硬化效果，金属冲压的强度和刚度比较高。

3.五金冲压件出产功率高，操作简练，机械化和自动化程度高，这是因为五金冲压依托冲模和冲压设备来结束处理。一般压力机的次数能够抵达每分钟数十次，而高速压力能够抵达每分钟数百甚至数千次，并且每个压力冲程都能够得到一冲件。

4.五金冲压一般没有切屑，资料耗费少，不需要其他加热设备，因此，这是一种节省资料和节能的加工方法，五金冲压件的成本低。

五金冲压件的安全事项

1.设备防护设备

在出产五金冲压件时，冲压设备有必要配备安全防护设备，以避免操作过失引起的事端。各种保护设备都有各自不同的特性和运用规划，假定运用不妥，仍会发生损害事端。因此，有必要弄清楚各种保护设备的效果，以保证正确的操作，并保证安全的操作。

2.改进冲压设备，行进出产的功率和安全性

现在，许多企业运用旧的五金冲压件的控制系统，其功率和精度远远低于其时的商场要求，并且因为电气控制系统中存在许多不安全要素，因此要保证五金冲压件出产功率和精度以及操作安全性，我们应该对冲压设备更新以行进出产功率和安全性。

3.改进制作工艺，结束人手模外作业

关于大批量出产操作，可从改造工艺和模具下手。例如运用自动化，多工位的冲压机械，运用多东西和机械化的出产设备，运用接连模，复合模和其他组合工艺方法。